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生產(chǎn)工序表翻譯案例·新譯通翻譯公司 |
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新譯通翻譯公司--生產(chǎn)工序表翻譯資料片斷摘錄:
1 目的
使產(chǎn)品在質(zhì)量形成的全過程中始終處于受控狀態(tài)，保持過程能力穩(wěn)定地生產(chǎn)出滿足
合同規(guī)定或符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
2 范圍
本程序適用于直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)和加工過程控制
3 職責(zé) 3.1
生產(chǎn)計(jì)劃部生計(jì)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、修改、調(diào)整，并對計(jì)劃的正常運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督。
3.2 注塑部、二次加工部
負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)境的控制，使之符合政府的安全和環(huán)境法規(guī)。
負(fù)責(zé)物流有序和受控運(yùn)行，并保持產(chǎn)品制造場所的整潔。
負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律與質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定的有效。
負(fù)責(zé)實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃，在突發(fā)事件時(shí)，組織相關(guān)部門采取及時(shí)措施，確保準(zhǔn)時(shí)供貨。
負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的管理。
負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對關(guān)鍵工序的過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測量，負(fù)責(zé)確保工序處于受控狀態(tài)。
負(fù)責(zé)組織對關(guān)鍵工序進(jìn)行評審確認(rèn)。 3.3質(zhì)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢和監(jiān)督。
3.4工程部負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)工程類的突發(fā)事件。
3.5
人事部負(fù)責(zé)對作業(yè)人員的職業(yè)衛(wèi)生和安全進(jìn)行管理。
4 程序 4.1 計(jì)劃的控制
生產(chǎn)計(jì)劃的控制按《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》執(zhí)行。 4.2
工序控制要求 4.2.1工程部組織職能部門按照《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序》的規(guī)定，針對不同類型的產(chǎn)品編制相應(yīng)的工藝流程、工藝文件、工作說明、檢驗(yàn)計(jì)劃、控制計(jì)劃、反應(yīng)計(jì)劃等文件，并進(jìn)行完善。
4.2.2維修部按《設(shè)施、設(shè)備管理程序》的規(guī)定對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行控制，保證生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施處于正常工作狀態(tài)。
4.2.3維修部對各工序使用的工裝按《工藝裝備管理程序》的要求實(shí)施管理。
4.2.4質(zhì)保部根據(jù)《監(jiān)視與測量裝置控制程序》的有關(guān)規(guī)定，保證檢測設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
4.2.5注塑部、二次加工部按《工作環(huán)境管理程序》的規(guī)定，保證各作業(yè)區(qū)環(huán)境整潔，有適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志，通道暢通，各類物品在定置區(qū)域內(nèi)堆放整齊。
4.2.6質(zhì)保部根據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》的規(guī)定，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的巡檢，確保不合格品不轉(zhuǎn)序或入倉。
4.2.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《不合格品的控制程序》及《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》中的相應(yīng)規(guī)定處理。
4.2.8生產(chǎn)員工上崗前要經(jīng)過培訓(xùn)。并通過在職培訓(xùn)強(qiáng)化其工作技能和質(zhì)量意識。詳見《人力資源管理程序》。
4.3 關(guān)鍵工序控制 4.3.1本公司目前注塑工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，工程部負(fù)責(zé)標(biāo)明工序質(zhì)量控制點(diǎn)。
4.3.2工程部負(fù)責(zé)組織職能部門編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制文件，主要有以下內(nèi)
容： 操作說明、檢驗(yàn)計(jì)劃文件； 適用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)(SPC控制圖)；
工藝參數(shù)卡； 控制計(jì)劃。 4.3.3確定關(guān)鍵工序控制參數(shù)前，注塑部應(yīng)組織工程部、質(zhì)保部等相關(guān)部門對關(guān)鍵工序進(jìn)行評審確認(rèn)。只有確認(rèn)通過后才能進(jìn)行作業(yè)，否則停止作業(yè)，同時(shí)通知工程部予以調(diào)整，直至評審?fù)ㄟ^為止。評審結(jié)果記錄于“關(guān)鍵工序確認(rèn)報(bào)告”。
下列情況還應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行再確認(rèn)。
過程能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。
影響工序的因素發(fā)生變化（如材料、設(shè)備、工裝等）
其他有要求時(shí) 4.3.4生產(chǎn)車間(班組)按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝進(jìn)行生產(chǎn)對質(zhì)量控制點(diǎn)主要參數(shù)運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)(SPC控制圖)進(jìn)行監(jiān)控。
4.3.5質(zhì)保部進(jìn)行質(zhì)控點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)收集、匯總、統(tǒng)計(jì)與分析，并將信息按《糾正和預(yù)防措施控制程序》實(shí)施。
4.3 其他方面的控制按4.2進(jìn)行控制。 4.4
維持過程控制要求 4.4.1負(fù)責(zé)維護(hù)，保持經(jīng)PPAP批準(zhǔn)的過程能力及運(yùn)行狀態(tài)，在顧客沒有確定過程能力的情況下，工程部負(fù)責(zé)按規(guī)定組織工序能力調(diào)查，使現(xiàn)行過程能力在穩(wěn)定的狀態(tài)下CPK值應(yīng)大于或等于1.33，在不穩(wěn)定的狀態(tài)下PPK值應(yīng)大于或等于1.67。
4.4.2嚴(yán)格實(shí)行控制計(jì)劃及工藝規(guī)定。
確定測量方法、測量技術(shù)；
確定測量頻次、抽樣計(jì)劃； 確定接收準(zhǔn)則；
當(dāng)沒有滿足接收準(zhǔn)則時(shí)制訂反應(yīng)計(jì)劃，并組織實(shí)施；
工程負(fù)責(zé)指導(dǎo)對生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)及過程FMEA編制和更新過程FMEA。
4.4.3在產(chǎn)品制造作業(yè)現(xiàn)場，配置操作說明等文件。
4.4.4當(dāng)過程能力如CPK>1.67時(shí)修訂控制計(jì)劃。 4.4.5修改過程控制要求
當(dāng)顧客對現(xiàn)行能力的要求高于本公司時(shí)，在過程策劃/修改時(shí)貫徹實(shí)施顧客
的要求。
當(dāng)顧客決定修改初始或現(xiàn)行過程能力的要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行顧客的要求，并及時(shí)修改控制計(jì)劃，在控制計(jì)劃資料中加以注釋。
當(dāng)控制計(jì)劃確定的特性不穩(wěn)定或能力不足時(shí)，由相關(guān)部門制定反應(yīng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。
由質(zhì)保部對糾正措施的完成情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 4.5
作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證。 4.5.1對新設(shè)備、新過程或更換材料、改變作業(yè)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長期停止等情況進(jìn)
行初始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。
新設(shè)備啟用時(shí)對設(shè)備能力指數(shù)CMK值進(jìn)行測定；
新過程/更換材料/改變作業(yè)/運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長期停止等情況初始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要重
新進(jìn)行首件認(rèn)可。如顧客要求，必須進(jìn)行PPK的測定；
4.5.2作業(yè)準(zhǔn)備現(xiàn)場，操作人員易得到工作說明等文件。
4.6 過程更改 4.6.1在需要時(shí)，由工程部對已形成的過程進(jìn)行更改，如需要必須經(jīng)顧客批準(zhǔn)。并對過程更改生效的日期進(jìn)行記錄，在過程更改完成后將過程的更改記錄存檔。
4.6.2工程部保存該過程更改生效日期的記錄。 4.7
本公司目前沒有“外觀項(xiàng)目”的要求，如顧客指定為“外觀項(xiàng)目”的產(chǎn)品要求時(shí)，由工程部先確定標(biāo)準(zhǔn)樣品，然后由經(jīng)過培訓(xùn)的檢驗(yàn)員按照標(biāo)準(zhǔn)樣品在合適的光照下進(jìn)行比較檢驗(yàn)。
4.8 過程的監(jiān)視和測量 4.8.1生產(chǎn)現(xiàn)場的文件及記錄的使用和控制
4.8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)放置的文件及記錄應(yīng)包括:
工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)計(jì)劃 設(shè)備點(diǎn)檢表 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表
工藝參數(shù)變更記錄表 機(jī)臺交接班表 操作類工作說明
生產(chǎn)現(xiàn)場還應(yīng)完整保留由質(zhì)保部所作的首檢封樣件及提供的其他樣件。
4.8.1.2為了滿足產(chǎn)品符合規(guī)定的要求需對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，且調(diào)整超出規(guī)定的要求，生產(chǎn)領(lǐng)班或技術(shù)員應(yīng)將變更的內(nèi)容記錄于“工藝參數(shù)變更記錄表”。巡檢（IPQC）應(yīng)對變更內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)的依據(jù)是測量調(diào)整后的產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求。
4.8.1.3作業(yè)員應(yīng)將的生產(chǎn)狀況及時(shí)、準(zhǔn)確記錄于“質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表”，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即通知領(lǐng)班或技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整。
4.8.2 巡回監(jiān)視 質(zhì)保部巡檢(IPQC)應(yīng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行巡回抽查，抽查時(shí)應(yīng)填寫“巡檢檢驗(yàn)報(bào)表”。IPQC應(yīng)觀察車間的員工是否按規(guī)定的作業(yè)方法操作，使用的生
產(chǎn)物料是否正確，設(shè)備、工裝、量具是否處于受控狀態(tài)，并隨時(shí)對有疑點(diǎn)的工位進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)通知生產(chǎn)領(lǐng)班或技術(shù)員，必要時(shí)報(bào)告質(zhì)保部負(fù)責(zé)人。
4.8.3
為了確保生產(chǎn)過程能力，注塑部、二次加工部應(yīng)對生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)品合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)分析結(jié)果，采取必要的改進(jìn)措施。
4.8.4
對過程監(jiān)視和測量中發(fā)生重大異常質(zhì)量問題，質(zhì)保部應(yīng)及時(shí)發(fā)出“糾正和預(yù)防措施要求表”，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》的要求和規(guī)定進(jìn)行處理。
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